2025-06-13
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信息員6月13日，隨著110kV母線保護(hù)裝置完成全部調(diào)試且試驗數(shù)據(jù)全面達(dá)標(biāo)，潔能發(fā)電分公司順利完成此次關(guān)鍵設(shè)備的更換改造工程。不僅為電力系統(tǒng)筑牢安全防線，更是分公司踐行陜煤集團(tuán)“用賺錢思維去花錢”經(jīng)營理念的生動表現(xiàn)，彰顯了分公司以科技驅(qū)動發(fā)展的堅定決心，為安全月增添了濃墨重彩的一筆。
精準(zhǔn)研判，錨定改造方向
——算好安全與效益賬
110kV母線作為電力傳輸?shù)摹靶呐K樞紐”，其保護(hù)裝置的性能直接關(guān)乎整個電網(wǎng)的穩(wěn)定運行。分公司在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)，服役多年的原保護(hù)裝置出現(xiàn)元件老化、響應(yīng)速度滯后等問題，不僅存在重大安全隱患，更因頻繁檢修、故障停機(jī)帶來高額運維成本，已難以滿足現(xiàn)代電網(wǎng)“高可靠、智能化”的運行要求。分公司迅速組織技術(shù)骨干開展專項研討，以“花錢要花在刀刃上，投入必須有回報”為原則，經(jīng)過3輪技術(shù)方案比選、5次現(xiàn)場勘察評估，最終確定以國內(nèi)領(lǐng)先的微機(jī)保護(hù)技術(shù)為核心，啟動110kV母線保護(hù)裝置更換改造工程。這一決策，從源頭消除潛在安全隱患，更著眼于長遠(yuǎn)，通過提升設(shè)備性能，降低未來運維成本與故障損失，實現(xiàn)安全與效益的雙贏。
協(xié)同攻堅，保障工程落地
——嚴(yán)控運行成本提升效率
改造工程自啟動以來，便面臨“三大挑戰(zhàn)”：改造窗口期僅5天、需協(xié)調(diào)部門交叉作業(yè)、涉及300余條二次回路接線。時間緊、任務(wù)重、成本壓力大，分公司高度重視，將此次改造作為安全生產(chǎn)月的重點攻堅項目，親自牽頭部署。第一時間成立“黨員先鋒隊+青年技術(shù)小組”聯(lián)合攻堅小組，多次召開專題會議研究施工方案，以“每一分錢都要花出價值”為目標(biāo)，制定“小時級”進(jìn)度管控表，科學(xué)規(guī)劃施工流程，確保各環(huán)節(jié)無縫銜接，最大限度減少停電時間，降低因改造帶來的電量損失。
面對二次回路接線復(fù)雜難題，攻關(guān)小組創(chuàng)新采用“色標(biāo)編碼+三維布線”技術(shù)，將接線效率提升40%，不僅縮短了工期，更減少了人工成本；在裝置調(diào)試階段，通過搭建仿真測試平臺，模擬15類故障場景，提前發(fā)現(xiàn)并解決3項潛在隱患，避免了后期返工帶來的額外支出，最終實現(xiàn)新裝置與現(xiàn)有系統(tǒng)的零誤差對接，確保每一筆投入都發(fā)揮最大效用。
智能升級，構(gòu)筑電力新盾
——以科技投入換取長期效益
本次投運的新型110kV母線保護(hù)裝置搭載了新一代智能保護(hù)系統(tǒng)，采用比率制動差動保護(hù)原理與自適應(yīng)故障識別算法，故障響應(yīng)時間從原來的40毫秒縮短至25毫秒，保護(hù)動作準(zhǔn)確率提升至99.99%。基于全新的自主可控嵌入式系統(tǒng)平臺開發(fā)研制的SGB-750數(shù)字式母線保護(hù)裝置，運用瞬時值差電流算法與一整套母線保護(hù)新判據(jù)，可實時監(jiān)測128項運行參數(shù)，差動動作時間小于20ms，還能自動生成設(shè)備健康報告，實現(xiàn)從“被動檢修”到“主動運維”的跨越。
此次110kV母線保護(hù)裝置全部完成改造，大幅提升了分公司運行的穩(wěn)定性與可靠性，減少了因故障導(dǎo)致的停電損失。同時，通過主動運維模式，降低了設(shè)備檢修頻次與維護(hù)成本，真正實現(xiàn)了“花小錢、辦大事、謀長遠(yuǎn)”。（莊文歡 王偉）
